Einordnung und Umfang

Für einen deutschen OEM im Luxussegment entwickelten wir ein Fertigungskonzept zur Herstellung kompletter Bodengruppen inklusive der Unterbaugruppen. Durch die hohe Taktzeit mit einer Ausbringung von 3–5 Fahrzeugen pro Stunde ergab sich ein entsprechend umfangreicher Arbeitsinhalt pro Roboter und Werker.

Herausforderungen

Die zentrale Herausforderung bestand in der Kombination unterschiedlicher Fügeverfahren wie Kleben, Nieten, Punktschweißen und Nahtschweißen innerhalb eines durchgängigen Prozesses. Mehrere Fahrzeugtypen sollten flexibel in einer Linie abgebildet und die Anlage gleichzeitig für den Bestandstyp optimiert werden. Zudem befand sich das Projekt in einer sehr frühen Phase der Fahrzeugentwicklung mit entsprechend dynamischen Produktänderungen.

Unsere Lösungen

Wir entwickelten ein hybrides Anlagenkonzept, das manuelle und automatisierte Prozessschritte kombiniert und gleichzeitig einen stabilen Produktionsfluss gewährleistet. Die gesamte Anlagenkonstruktion wurde durch eine 3D-Simulation gestützt, um Taktzeiten, Prozessabfolgen und Erreichbarkeiten frühzeitig abzusichern. Parallel übernahmen wir die Engineering-Projektleitung inklusive technischer Dokumentation und bedienten so die Anforderungen der verschiedenen Interessensgruppen.

Zusatz

Weitere Informationen gerne persönlich unter Berücksichtigung der Geheimhaltungsvereinbarungen.